鋼渣立磨機(jī)處理鋼渣的細(xì)度及產(chǎn)能范圍
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的給力支撐，是讓鋼渣重獲新生的制勝法寶。使用大型鋼渣立磨規(guī)模化加工鋼渣，制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等，是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用先進(jìn)技術(shù)，可規(guī)模化加工鋼渣微粉，實(shí)現(xiàn)鋼渣二次經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
先來簡單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時(shí)產(chǎn)生的一種固體廢渣，鋼渣含有多種有用成分，如金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等，因此鋼渣可以做冶金溶劑循環(huán)使用，并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時(shí)，鋼渣經(jīng)過大型鋼渣立磨加工成粉后，可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥更優(yōu)，抗強(qiáng)度高，耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中，還可以提高其穩(wěn)定性和膠凝性，是一種新型混凝土。
隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時(shí)處理，鋼渣不僅占用大量耕地，還會產(chǎn)生各種環(huán)境污染問題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術(shù)有待深入研究，應(yīng)用范圍也需升級擴(kuò)大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設(shè)備，承擔(dān)重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過多年自主研發(fā)，針對鋼渣特殊屬性做了專門改造，更符合國內(nèi)物料加工的大型化制粉設(shè)備。整條生產(chǎn)線集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體，占地少，布局合理，制粉流程簡單，控制系統(tǒng)智能化，既可以節(jié)約前期綜合投資成本，在鋼渣制粉過程中又可以節(jié)省人力和運(yùn)行成本，是節(jié)能環(huán)保智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程HLM系列鋼渣立磨的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，僅供參考。
HLM礦渣（鋼渣）微粉立式磨
磨盤中徑：2000-5600mm
產(chǎn)量：15-220t/h
礦渣水分：＜15%
礦粉比表面積：≥420㎡/kg
生料水分：≤1%
電機(jī)功率：560/6700kw
技術(shù)優(yōu)勢：集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體，綜合投資成本低，粉磨，維護(hù)方便，運(yùn)營成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性高，噪音小，粉塵少，自動化程度高，烘干能力強(qiáng)
立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機(jī)+球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。
對于鋼渣固廢渣而言，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用價(jià)值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類型的磨粉機(jī)？當(dāng)前，環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)能高、能耗低、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，而成為固廢渣實(shí)現(xiàn)更大市場價(jià)值的專屬設(shè)備。鋼渣磨粉機(jī)的原理是什么？優(yōu)勢特點(diǎn)怎么樣？立式磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您做更為專業(yè)的講解。
1、環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理
作為鋼渣磨粉機(jī)設(shè)備，立式磨粉機(jī)突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)的制粉弊端，成為當(dāng)前固廢渣領(lǐng)域理想的專屬設(shè)備。該磨粉機(jī)的工作原理科學(xué)，主要由四個(gè)步驟，即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進(jìn)料粒度大小，在離心力作用下，破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道，并被擠壓、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，粒度較粗的物料就吹回磨盤處重新粉磨，懸浮物料可以進(jìn)行烘干，細(xì)粉就由熱風(fēng)帶到分級機(jī)處進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流磨出磨，被收塵設(shè)備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)
立式磨機(jī)是突破傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉弊端的設(shè)備，也是專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專用設(shè)備。立磨是鴻程潛心研制，自主創(chuàng)新的新一代規(guī)模化大型粉磨設(shè)備，可以磨的物料很豐富，高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優(yōu)勢1：環(huán)保節(jié)能
系統(tǒng)震動小，噪音低，整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，具有節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升競爭力。
優(yōu)勢2：性能可靠
采用磨輥限位裝置，可以避免斷料產(chǎn)生的震動，新型磨輥密封裝置，密封更可靠。
優(yōu)勢3：粉磨
單機(jī)的生產(chǎn)能力大，粉磨，能耗低，和球磨機(jī)相比，能耗低40-50%。
優(yōu)勢4：總投資成本低
工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，土建成本少，占地面小，僅為球磨機(jī)的50%。
優(yōu)勢5：自動化高
采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡便。
環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理科學(xué)，鋼渣專用立式磨粉機(jī)優(yōu)勢多，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠，而且我們定制專屬選型方案，提供一對一的產(chǎn)品服務(wù)，為固廢渣循環(huán)利用貢獻(xiàn)力量。
在線客服
18878317066
